石膏水泥砌块的生产工艺

　　石膏水泥轻质混凝土主要以建筑石膏为腔结料，煤渣为骨料，按照一定比例配制加水、外加剂混合搅拌浇注而成，关于这种墙体材料的生产工艺，石膏砌块生产厂家给大家介绍一下。

　　一、所用的原料配比

　　1、磷石膏

　　在湿法生产磷酸时，会产生一种副产品石膏，要求其含量在94%以上。

　　2、水泥

　　普遍选择425号普通的硅酸盐水泥。

　　3、粉煤灰、煤渣

　　煤渣作为骨料，大多选择锅炉渣，灰黑色，比重在2.4，要求其松散容量为840kg/m³。石膏砌块生产厂家指出，对于煤渣的加工，需将选好的炉渣骨料放在破碎机内破碎，之后分别用粒径10毫米和5毫米进行筛分，筛去粒度为10毫米以上的部分，让留下的煤渣粒度在1-10毫米之间。

　　二、原料的混合

　　生产石膏水泥轻质混凝土的时候，需将煤渣、石膏、水泥、粉煤灰等原料，按照顺序加入搅拌机内拌1分钟，之后注入外加剂和水的混合液，继续搅拌2-3分钟。

　　三、浇注成型

　　将混合好的石膏混合物投入成型机内，为了确保料浆分布均匀和密实，需用振动或者手工将其摊平、抹平，等到板材成型后，静停10-20分钟使其硬化，即可脱模。

　　四、养护和干燥

　　脱模后的石膏水泥砌块，经过正确养护和干燥之后才可投入使用。其养护包括需将塑料薄膜湿养护5-7天，之后将板材运送到堆场内，让其自然干燥1-4周。要注意，成型后的石膏砌块不得在阳光下直接暴晒，也不允许直接烘干，以免影响水硬性结料强度。

　　另外，因为石膏本身为气硬性胶凝材料，抗水性比较差，所以在生产石膏砌块的时候，选择石膏水泥粉煤灰胶结料的时候，可以选择半水石膏胶结料，在潮湿和水的介质中会呈水硬性硬化，从根本上改善了成品石膏砌块的抗水性。

　　综上就是石膏砌块生产厂家给大家介绍的石膏水泥砌块的生产工艺。更多石膏砌块的知识，可来电咨询！